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污泥烘干機的工作原理：

      當熱泵污泥干燥設備生產廠家工作時，污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉，污泥被引導到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過，從而預熱了污泥并蒸發了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時，物料與預熱的爐排機翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發。同時，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復多次，并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內側，以清潔粘附在升降板內壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉，一部分水蒸發，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。

污泥低溫干化設備的應用特點：

     （1）通過控制設備的工作條件，干燥室內熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數熱敏材料的高質量干燥要求。

     （2）節能。熱泵干燥機通過消耗少量工作即可產生大量熱量，其SMER（通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統的SMER值對流干燥機約0.2-0.6千克/千瓦時。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

     （4）環保。通過干燥的廢氣排放到環境中的物質粉塵，揮發性物質和異味不會造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會對環境造成熱污染。

那么污泥干化機設備熱泵污泥干燥設備生產廠家如何實現水分的控制使含水望達到標準呢？

一、 先要臺埋地空制好過度，保持溫度穩定，忽高忽低的溫度會使物料含水分不均。溫度穩定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施，密封和保通裝量會避免熱蛋散失，提高熱效率；同時近要有運行暇暢的引風裝置，物料是通過熱交換來進行干燥的贅如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。

二、 其次，根據污泥干化機內部揚料裝置的錆況來對箱體轉速進行臺理設計，通常轉速越高，物料干燥的快；越快。在轉速時，物料與熱源的接觸時間與面投是充分的，干燥效果也是好的。

三、 接著，物料進入到箱體內的大小及含水望也是會影響終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，終會導致物料水分不均，因而，打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的。

污泥干化機設備特點：

1.余熱干化無塵無爆

余熱全密閉低溫干化運行，安全環保，無揚塵與隱患，出料溫度低于48°C,無需二次冷卻，可直接儲存

2.閉式循環環境友好

采用密閉式烘干設計，無臭氣排放，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置, 冷凝水COD低，處理簡單。

3.自由設定干度可調

可以自由設定烘干時間和烘干溫度，滿足不需要的干化含水是要求，控制干化程度更，解決傳統干化時間不確定和干化程度不等難點